电镀污泥烘干机-智邦机械-污泥烘干

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    2020-8-24

杨经理
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污泥干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等

单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。


新型污泥烘干机特点: 

1、节能污泥烘干机,污泥烘干机---传动装置,相比一般污泥烘干机,节约用煤量近20%,为客户节约成本,就是为我们的客户创造价值。 

2、---污泥烘干机,污泥烘干机采用多级净化除尘设备,达到和高于要求的标准,降低设备对于环境的污染。




污泥---干燥机设计的具体流程

??在民生问题日益---的今天优污泥---干燥机设计则显得尤为关键。为了满足市场对污泥处理的相关需求,增强污泥处理的---性,在污泥---干燥机的设计研发中应加大投入力度,改进与---相关技术,促进我国污泥干燥机行业的---、健康发展。污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。


??污泥---干燥机设计的具体流程:

??1、市场---

??因为污泥---干燥机的---与否与市场需求有着密不可分的联系,所以在市场---初期相关---应针对实际情况制定出行之有效的设备研发方案,然后选派一些人员到市场去了解当前市场上关于污泥---干燥机现有的水平技术以及所面临的难题等,并针对设备研发中所带来的经济效益等问题作---估与分析,为后期污泥---干燥机的设计做好充分的准备。煤泥烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。

??2、方案设计

??厂家应选派人员对污泥---干燥机的设计研发方案进行的核实,若存在不足或者不相符合的话应及时进行调整。在此过程中研发组---员应针对方案设计进行集体商讨,终确定出合理有效的设计方案,然后根据每个人的特长对人员进行分工,责任到人,对每个环节所应注意的事项以及要求等都应给出明确的界定。以蒸汽作为热源的双螺旋污泥烘干设备是本公司结合---烘干设备的基础上,自行研发而成的。

??3、技术设计

??污泥---干燥机设计方案修订成功后研发人员需进行设备的技术设计阶段,对一些技术难题等进行逐一攻破。作为污泥---干燥机研发设计---一定要熟知整个设计流程,并根据实际情况拟定一份、详实的设计任务书,将整个设计阶段分成功能独立的小部分,切断各部分之间的联系,大限度的运用隔离设计使各个组件能够实现独立组装。这些再循环流的影响需要与其运行时间表相关,因为增稠和脱水过程通常仅在白天和平日期间运行。

??4、设计确认

??根据污泥---干燥机企业的相关特征,作为研发人员在选择制造材料过程中要认真、仔细,---污泥处理的以及安全性都符合相应的规定。





污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因

此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。

一、导料区,湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个

工作区;

二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;

三、清理区,湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时 易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有

清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,污泥烘干设备,

从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;

四、倾斜扬料板区,湿污泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,污泥 烘干机,经过热交换后物料达到所要求

的水分状态,进入后的出料区..有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视,电镀污泥烘干机,也为城市环境治理带来诸多

难题。我厂研发的污泥烘干设备可将污泥烘干,便于污泥生物有机肥的生产,污泥烘干,是有机肥制造企业的烘干设备。

高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机: 根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥

机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶

片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风---接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,

即使使用高温热风,物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿

泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉

粒状、片状高湿物料干燥。



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